板式换热器是针对管式换热器单位体积的传热面积小、板式换热器结构不紧凑、传热系数不高的不足之处，研制、开发出来的一类换热器，它使传热操作大为改观。板式换热器主要有平板式换热器、螺旋板式换热器和板翅式换热器等几种形式。随着工业的发展与进步，有关部门已对一些板式换热器的生产制造制定了系列标准，在生产中已逐步推广、应用。
　　
　　一、平板式换热器
　　
　　平板式换热器是由许多金属薄板平行排列组成，每块金属板经冲压制成各种形式的凹凸波纹面，人字形波纹板片如图19-8所示‘组装时，两板之间的边缘夹装一定厚度的橡皮垫，压紧后可以达到密封的目的，并使两板间形成一定距离的通道。调整垫片的厚薄，就可以调节两板间流体通道的大小。每块板的四个角上，各开一个孔道，其中有两个孔道可以和板面上的流道相通;另外两个孔道则不和板面上的孔道相通。一不同孔道的位置在相邻板上是错开的，如图19-8所示冷热流体分别在同一块板的两侧流过，每块板面都是传热面。流体在板间狭窄曲折的通道中流动时，方向、速度改变频繁，其湍动程度大大增强，于是大幅度提高了总传热系数。图19-9为平板式换热器实物.
　　
　　平板式换热器还具有易于调节传热面积，检修、清洗方便的优点。主要缺点是密封面大，操作温度和压力有限。
　　
　　如图19-10所示，螺旋板式换热器是在中心隔板上，焊接两张平行金属薄板，然后卷制成螺旋状而构成传热壁面.隔板使换热器内形成两个矩形断面的通道.冷流体由顶部接管进人，沿通道向中央部分流动，由中央冷流体接管流出;而热流体由中央热流体接管进人换热器，与冷流体作逆向流动，由底部接管流出。、
　　
　　螺旋板式换热器中，冷、热流体在两个相邻的通道内均以较高的流速（液体可达2m八，气体可达20m/s）严格按逆流旋转流动，流体湍动程度较强，使其传热系数及传热平均温度差都较大.并且，同样的流速在螺旋板式换热中的流体阻力比在多程列管式换热器中小，热损失也比较小，故螺旋板换热器为率的换热器。
　　
　　螺旋板式换热器结构紧凑，例如直径和宽度都是1.3m的螺旋板式换热器，具有100m2的传热面积。但是，该类换热器的制造和维修复杂，焊接质量要求高。换热器的操作压力不能过高，一般为0.6^-2.5MPa。另外，螺旋形通道一旦堵塞，很难清洗。板翅式换热器
　　
　　板翅式换热器的结构形式很多，但其zui基本的结构元件是大致相同的。如图19-11所示的结构元件中，在两块金属平板间，夹装了波纹状的金属导热翅片，称为二次表面，两边以侧条密封而组成单元体。将单元体进行适当的叠积、排列，并用钎焊焊牢，即可得到不同形式的组装体，所得组装体称为板束，如图19-11中所示的常用的逆流或错流板翅式换热器的板束.将板束焊在带有流体进、出口的集流箱上，即可构成板翅式换热器。